Klaasitooteid kasutatakse laialdaselt ehituses, igapäevases kasutuses, meditsiini-, keemia-, olme-, elektroonika-, mõõteriistade, tuumatehnika ja muudes valdkondades. Klaasitooted mängivad meie elus väga olulist rolli, näiteks klaasist tassid, klaasist kohvilauad, klaasist kaunistused, klaasist lauanõud ja nii edasi. Need on tihedalt seotud meie eluga. Tehnoloogia pideva arenguga kaunistavad igasugused klaasid meie värvikat elumaailma. Nikerdamine, printimine, lasermustrid ja klaasimustrid on juba väga levinud tehnoloogia ning tehnoloogia uuendab ja värskendab meie toodete tajumist.
Lasermärgistamismasina klaaside graveerimiseks peab selle energiatihedus olema suurem kui teatud läviväärtus või läviväärtus, mis põhjustab klaasi hävimise, ja laseri energiatihedus on kusagil seotud selle koht sel hetkel. Sama laser, Mida väiksem on täpp, seda suurem on energia tihedus. Sel moel võib laseri korralikult fokuseerimise korral olla enne klaasi sisenemist ja töötlemisalale jõudmist madalam kui klaasi kahjustuse lävi, ületades töödeldava ala kriitilise väärtuse, tekitades impulsi väga lühike aeg. See energia võib kristalli kuumutamisel koheselt puruneda, mille tulemuseks on äärmiselt väikesed valged laigud, nikerdades klaasi sees etteantud kuju, ülejäänud klaas või kristall jääb puutumatuks.
Mitmekordne laserkiirgus
Klaaslaseriga märgistusmasin kasutab laserkiirgust, et tekitada klaaspinnale märgistatud kontuurimärk. Mõne päeva pärast ulatub laser fragmentide moodustamiseks algse märgi lähedale alale ja kasutab seejärel rohkem kiirgust, et kuumutada märgistatud alaga külgnevat ala soojusjuhtivuse kaudu. Teisese rebenemise võimaluse vähendamiseks on see väga tõhus kasutada sooda-lubjaklaasile ja boorsilikaatklaasile märgistamiseks laser-märgistusmasina mitme laserkiirguse meetodit. Üksik laserkiirgus on sulatatud ränidioksiidi ja kvartsklaasi märgistamiseks tõhusam, kuna nende kahe materjali paisumistegur on väga madal.
Diskreetse punkti moodustamise rõngaprao meetod
Klaaslaseriga märgistusmasinad kasutavad teksti, vöötkoodide, ruudu- või ristkülikukujuliste koodide ja muude kujude moodustamiseks mitmesuguseid rõngakujulisi pragusid. Seda meetodit kasutavad paljud CO2 laserimärgistamismasinad. CO2 lasermärgistamismasinad määravad klaasile märgistamise ja märgistamise parameetri, mille tulemuseks on vähem pragusid. Diskreetsed punktid moodustavad rõngakujulisi pragusid. Klaas läbib kuumutamise ja jahutamise tsüklite kaudu väikese tihedusega rõngaspragusid. Klaasi kuumutamisel see laieneb ja pigistab ümbritsevaid materjale. Kui temperatuur tõuseb klaasi pehmenemispunktini, laieneb klaas kiiresti, moodustades klaasipinnalt väljaulatuva madala tihedusega materjalist kupli.
Pragudetaoline pinnaprao meetod
Klaaslaseriga märgistusmasin tekitab pragudetaolise pinnaprao meetodi. Kuumutamise ja jahutamise protsessi kasutatakse mõjutatud klaaspinna muutmiseks. See meetod pole kohe nähtav. See käivitatakse pärast laseri kerge vajutamist. Märgitud piirkonnas tekkisid kapis olevad praod. Selle meetodiga saab printida kvaliteetsele autoklaasile selged jäljed, mis nõuab pinna puhtust.
Kui te ikkagi ei saa aru, võtke meiega ühendust.
CKlaser on riiklik kõrgtehnoloogia ettevõte, mis ühendab laserseadmete uurimist ja arendamist, tootmist, müüki ja teenindust.
Alates asutamisest on CK Laser alati tähtsustanud teadus- ja arendustegevuse innovatsiooni ning järginud ise väljatöötatud tootesarja. See on moodustanud enam kui 60 vanemast tarkvarainsenerist, mehaanikainsenerist, elektriinsenerist ja tööstusdisainerist koosneva tippmeeskonna, kes on laseriväljas töötanud rohkem kui kümme aastat. Teadus- ja arendustegevuse tehniline meeskond.
